在使用锯末机粉碎木材的过程中，有时候会因为各种原因引起停机的情况。这时候必须及时的找到停机的原因并修复，不然很可能会造成更大的损坏，还会引起工人停工，对企业造成损失。
那么锯末机在使用过程中都会出现哪些突然停机的情况呢？而遇到这些情况又应该怎么处理呢？
一种情况是：锯末机在使用的过程中，有的生产人员为了赶产量而在没有观看控制仪表数据的情况下填加了更多的原料。这样以来，超过了锯末机的承载能力，机器无法粉碎过多的原料，造成原料在粉碎腔内堵塞。从而引起停机。如果遇到了这种情况，工人必须将粉碎腔内的原料清理之后才能再次开始生产。所以在平常生产的过程中一定要均匀的加入原料，这样才不会因为锯末机的过载而引起停机。
另一种情况是：锯末机是依靠传动皮带来输送动力的，如果皮带松紧度不当，就会引起皮带动力异常而引起停机。皮带如果过松会因为传递动力的不足而使锯末机无法正常的工作。如果皮带过紧，则会使得皮带过度的磨损而特别容易断裂，也会影响锯末机的正常工作。所以要经常的检查皮带的松紧程度来避免引起停机的情况出现。
还有情况就是：锯末机在运行的过程中加入的原料干湿度的差异过大，会引起出料的延迟从而引起停机。比如正常生产时加入的原料有一部分湿度特别高，因为摩擦力的差异，导致暂时性的不出料，如果这个时候工人没有发现继续送料的话就会引起粉碎腔内物料阻塞。同样的工人必须清理锯末机的粉碎腔之后才能继续生产。为了避免因为原料的湿度而引起的停机，在选用原料加工的时候一定要避免原料干湿度差异过大。
希望每位使用我们利鑫锯末机的客户都能正确规范的使用锯末机，避免出现停机的现象。