截至2007年底，核准的生物质直燃发电项目约百个，装机容量2500兆瓦，建成投交并网发电的项目总装机容量400兆瓦以上。截至2008年底，中国国能生物质发电集团已有10个30兆瓦和7个12兆瓦的生物质电站正在运营，其中单县电站装机容量30兆瓦，年发电2.2亿千瓦时，可替代8.7万吨标煤的燃煤，减排18万吨二氧化碳，农民年新增收入6000万元和获得1000多个工作岗位。秸秆直燃发电的技术和设备已经可以全部自主与国产。
目前我国的秸秆产出量已超过7亿吨，折合成标煤约为3.5亿吨，相当于7个神东煤田，全部利用可以减排8.5亿吨二氧化碳，相当于2007年全国二氧化碳排放量的1/8随着国家明确提出到2015年秸秆综合利用率在80%行动目标，国秸秆资源化驶入快车道。以秸秆能源为代表的生物质能利用，大力发展低碳经济的背景下，进入人们视野。秸秆煤炭生产线建成后，每条生产线一个班次可生产秸秆煤炭1216吨左右（相当于20亩的秸秆产量）每吨秸秆煤炭的本钱为：40元（原料）＋4.4元（粉碎耗能）＋3.75元（粉碎人工费）＋23.2元（成型耗能）＋5元（成型人工费）＋5元（折旧费）＋5元（其它费用）＝86.35元。目前煤的售价为8001000元/吨，秸秆煤炭的销售价格为400600元/吨，那么秸秆煤炭每吨的纯利润z少在200元以上，按年产2000吨计算，一年的纯利润是40万元。
木材粉碎机，木材粉碎机价格，木材粉碎机生产厂家，木材粉碎机（秸秆粉碎机）详情请登录利鑫木材粉碎机网在国家正在创立节约型社会，将会大力推广秸秆发电，预计到2010年全国将有100家秸秆发电厂，生产秸秆煤炭大有作为。以单县秸秆发电厂为例，这个电厂一天需要秸秆煤炭750吨，以每吨400元的价格从秸秆煤炭生产厂家收购，每吨秸秆煤炭的本钱为80多元，一吨可赚取利润300多元。80年代从日本引进过的螺杆式制炭机,中国。价格2-6万不等，这种机器主要处置锯末、木粉、竹粉等将其做成生物质棒，然后再进烧炭，就是俗称的机制木炭，这种机器缺点很多，主要问题就是磨损严重，无形增加生产本钱，而且实际产量极低。只适合有能力有头脑的人使用。而且不适合处置秸秆类，原因主要是秸秆含炭量低，不适合炭化。
就是现在市场上比较多的号称木材粉碎机（秸秆粉碎机）;成型机，这种机器有两种形态一种是环模的一种平模的先说环模的就是生产生物质颗粒（粒径在10mm以下）一种类型的机器，单机价格4-10万不等，这种机器z早是从北欧引进来的磨损问题仍然是z主要的问题，居说国外平均生产500吨就要换一套模具，国内的制造水平比拟低，100吨差不多就要换，很多还达不到这个数，所以此类设备的缺点也是显而易见的,而且这种方式生产工艺繁杂,对原料粉碎要求过于苛刻,耗电量大。
再说平模机，单机价格4-7万不等，这个多说一点儿,就是网上说的z多的号称秸秆煤炭压块，这种机器的原理就类似于古老的碾磨，代替;碾滚的压辊，压辊在一个圆形的钻了孔的模具上做圆周运动，粉碎后的秸秆通过挤压从这些孔里挤出,所以这种机器又称压辊式平模成型。这种机器生产进去的东西通常被叫做压块(粒径在20-30mm左右)这种设备造价低廉,但同时故障率也高,不易生产出合格产品，对原料要求也苛刻，并不像网上说的适合于各种农作物秸秆，很多秸秆都不能成型，还有z重要的磨损问题，据说国内没有能连续生产超越50吨不损坏的这也是这一类型机器（包括环模）无法防止的问题。z后一种类型的叫做冲压式的成型机,一种是机械式的,一种是液压式的主要生产大棒径（直径50-120成型燃料。
先说机械式的这样的设备我见过两种（只说一种）价格不详（但不会便宜）原理很简单，就是通过曲柄连杆机构，让活塞杆在锥型成型套筒里做往复运动，用电机带动一个很重的飞盘（类似柴油机上飞盘）主要起惯性作用的运动，这种机器防止了用上面两类机器的铁磨铁的磨损问题，不过又有新问题，主要是阻力问题，锥型成型筒导致成型压力过大，而冲杆冲击的压力又是恒定的对使用不同类型的秸秆阻力大小不同时，经常会导致压力不能突破阻力，造成憋机卡死现象，还有运行不畅而使电机发热严重，再有就是进料方式不是很好。