木材粉碎机在生产过程中，焊接工艺是必不可少的。焊接质量的好坏直接影响设备的安全运行和使用寿命。什么是焊接?如何控制焊接质量的好坏?焊接是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。既然说，焊接质量的好坏直接影响木材粉碎机的安全运行和使用寿命，焊接效率的高低直接影响设备的生产周期和生产成本。

　　木材粉碎机等设备的焊接，应在焊接质量和工期上都满足要求，但是木材粉碎机设备的生产往往受施工场地和空间条件限制，通常以传统工艺为主，如所氩弧焊(TIG)或氩-电联合焊接(TIG+SMAW)时，由于受人员、设备、材料、标准文件、环境等多方面的因素影响，会导致如：气孔、未熔合、夹渣、未焊透、错边、咬边、夹钨等焊接缺陷的产生。

　　为了避免焊接缺陷的产生，满足对质量的更高要求，在此我们结合木材粉碎机厂家生产期间的生产管理经验，拟在人员、设备、材料、标准文件和环境等多方面加强焊接管理，有针对性采取严格控制措施，可以在工艺培训、仪表测量、支吊架、钢结构焊接等方面进行质量控制与预防，不但可以保证焊接质量，而且可以避免焊接通病的出现，达到进一步提高焊接效率，加快施工进度的要求;还可以减少返修数量，降低焊接成本，获得良好的焊接质量，改善焊接车间的工作条件，更好地使用焊接资源，具有一定的参考价值。

　　为了防止作业人员或邻近区域的其他人员受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤害，焊接工人工作时要用耐火屏板(或屏罩)加以隔离保护。利鑫木材粉碎机的生产流程中，焊接过程是直接影响设备质量的一个过程，因此，作为公司的管理层对这一过程特别重视，专门组织相关人员进行了技术培训和安全操作培训，我们要保证给用户提供的每一台设备质量都能达标。