机械设备行业中，企业能否在竞争中占据优势取得长远发展，z主要的是要靠产品，而产品要赢得竞争要主要从性能和质量以及功能方面，这些方面除了要在生产过程中得到保证以外，z主要的还是在于机械设计过程，所以机械设计是优质设备开始。比如说玉米芯粉碎机这样的设备，设备的标准产量，刀具、筛网等零部件的质量，设备的工作原理等都需要进行精确的设计，好的设计是生产好产品的第一步。
机械作为一个复杂的机器,具有完整的工作系统,所以必须通过专业技术人员按照其一般的设计程序进行完成。其设计程序主要包括：1.设计计划的制定设计计划的制定是机械设计中的首要环节,也是机械设计z前期的基本任务。在这一阶段中,机械设计的要求需要根据企业自主发展、用户预订或者市场发展的要求进行,制定出机械设计中的各个细节要求,z后设计出包括机械的功能、环保以及经济成本等方面参数的设计任务书。其中各方面的参数并不是一个具体的数值,而是设定的一个较为合理的范围。例如机械设计中的z低要求或者用户希望达到的要求范围。2.具体方案的制定，具体方案的设定对机械设计和加工起到了关键性的作用,方案的制定可以充分的表现机械设计和加工的多方案特点。方案的制定主要是对机械的各个参数设定的一个环节,对机械功能的分析就是对设定任务中的机械功能中参数z低要求,以及希望其可以达到的要求进行综合性分析。也可以说是对机械的功能能够实现、各项功能之间是否不存在矛盾以及各项功能之间是否可以相互替换等,通过对机械功能参数的设定为机械的进一步设定提供参考。在功能参数设定之后,就可以提出其解决的办法和应用技术,即提出其可供参考的执行方案。3.技术设计，在这一阶段,可以针对方案制作总装配草图以及机械各个部件的装配草图。通过草图可以确定机械的各个部件和零件的外形和基本的尺寸大小,其中包括了各个部件之间的连接,零件和部件的外形和尺寸大小等问题。零件尺寸大小的确定应依据各运动构件的运动参数、各主要零件所受载荷的大小及特性、零件的工作能力等等,设计工作图时,要充分考虑到零件的加工和装配工艺性、零件在加工过程中和加工完成后的检验要求和实施方法等。有些细节安排如果对零件的工作能力有值得考虑的影响时,还须返回去重新校核工作能力。z后绘制出除标准件以外的全部零件的工作图。